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选择造粒机切粒工艺需要考虑的不只是颗粒的形状和产出量。例如，颗粒的温度和残留的湿度为相反 的比例关系；即，产品的温度越高，残留湿度越低。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，在高 温条件下，为粘性材料。计算一批粒 料中聚集体 （成对聚集和多个聚集） 的量可以得到这一结果。
这一现象在小的粒料尺寸，如微粒子的情况下，进一步的 强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。 添加蜡类材料可以减少粒料的聚 集体，在粒料从干燥设备出来后对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。
粒料从干燥设备卸料后，由于热量从中间向表明输送，粒料表面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃 弹性体的粒料存储在容器中，粒料会发生变形，单个粒料之间变暖的接触表面会变大，同时粘性增加，重新形 成聚集体。
在水下切粒系统中，这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。切割后产生，粒料表面温度比生产用水的温度高50时左右，而粒料的仍然为熔融态，平均粒料温度比熔融温度低 35时到 40时。 如果两个粒料接触，它们稍微变形，产生粒料之间的接触表面，可能没有生产用水。在接触区，由于从熔融中间输送的热量，固化的外层会重新熔融，粒料会彼此熔合在一起。
无锡造粒机在恒定的输出速率下进行大量切粒测试将有帮助我们得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。高于该值的温度都将增加聚集体的量，低于该值的温度都会增加残留湿度。在少数应用领域，造粒加工过程 成本会很高。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为产品的应 用领域，如直接在聚合物反应器中挤 出 PET 片材。如果添加剂和其它成 分的复合增加了实际价值，而直接转换不能实现的情况。如果使用切粒，知道该怎么选择是对的。
