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1、挤出机螺杆磨损原因
挤出机厂家告诉你螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区，主要磨损原因是切片粒子与金属表面间干冲突时引起的，当切片升温软化后磨损减小。
螺杆与机筒的不正常磨损会在螺杆环结和异物卡死时发生，环结指螺杆被凝结的物料抱死，若螺杆挤出机缺少良好的保护装置，强大的驱动力有可能扭断螺杆，卡死会发生异乎寻常的巨大阻力，造成螺杆表面的严峻损害和机筒的严峻划伤，机筒的划伤是很难修正的。机筒从设计原则上保障使用寿命比螺杆长，对于机筒的正常磨损，一般不再修正，常常用修正螺杆螺纹的办法，康复机筒内孔与螺杆外径合作的径向间隙。
2、挤出机螺杆磨损的解决办法
螺杆螺纹的部分损害选用堆焊特种抗磨抗蚀合金的办法修正。一般选用惰性气体保护焊和等离子氩弧焊，也能够选用金属喷涂技术进行修正。首先将磨损的螺杆外圆表面磨削，深度约为1.5mm，然后堆焊合金层到足够尺度，保障有足够的加工余量，磨削螺杆外圆及螺纹侧面至螺杆的外形尺度为原始尺度。
日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完结。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，操控仪表，各工作零部件及管路等。
严防金属或其他杂物落入料斗中，避免损坏螺杆和机筒。为避免铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，避免杂物落入有必要把物料事先过筛。
