生产塑料包装片材的方法常见的有压延法，主要用于生产PVC、PVDC等片材；另一种是挤出法，用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。优质片材生产线主要指采用“挤出机－T型机头－三辊压光装置－卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。 国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出先进的配置和新的机器。四川片材生产线十几年来，片材生产与片材机制造企业相互合作，共同引进，也提高了塑料片材行业整体发展水平。新的片材加工技术、新的原辅材料在配置先进的设备上得到充分的发挥。

片材厚度变革大概来自于不准确的螺杆与模头计划、不切合的温度散布和磨损的塑料挤出机套筒和螺杆。优质片材生产线要是操作者有用旧的螺杆或套筒，就能区别保养记录，但他们大概不会把它当作是厚度变革之源。螺杆造成的机向和横向的厚度变革是由打击所导致的，因为它们重复出现，因此易于被发明。四川片材生产线熔体泵能有助于消除由不佳螺杆计划或由磨损造成的厚度变革。不准确的套筒温度散布也有大概造成打击，但熔体泵不会办理这个问题，这将在粘度变革和由此造成的机向和横向上的不匀称厚度中得到反应。套筒温度散布必须将树脂的熔融特性与螺杆式样举行立室。

传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。四川片材生产线而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。同样螺杆直径的挤出机，高速高效的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多，电机功率加大一倍，减速机的机座号相应加大是必须的。优质片材生产线但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮模数增大，减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大，不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母，除以减速机重量，高速高效的挤出机得数小，普通挤出机得数大。

燃气用埋地聚乙烯管材使用的标准是GB/T15558.1-95。片材生产线燃气用埋地聚乙烯管件使用的标准是GB/T15558.2-95;喷灌用低密度聚乙烯管材使用的标准是GB6674-86;聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差使用的标准是GB/T13018-91。四川片材生产线聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定使用的标准是GB/T6671.2-86;热塑性塑料管材和管件密度的测定使用的标准是GB/T7155.1-87;聚乙烯(PE)管材和管件 根据聚乙烯公称密度和熔体流动速率命名的方法 GB/T9642-88;聚乙烯(PE)管材和管件 熔体流动速率试验方法 GB/T9643-88。

机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；减速箱体采用铸钢件，齿轮采用合金钢并经磨齿处理，箱体内各润滑点均采用强制润滑方式，润滑油配有高效水冷却系统。优质片材生产线螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。四川片材生产线机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）。