挤出加工是塑料橡胶工业较为重要的加工技术之一。棒材挤出生产线与注射技术相比，挤出加工具有高效、连续、规模化效益较明显的特点。定制棒材挤出生产线近年来，巿场原料价格高涨，能源成本压力增大以及制品更高功能性需求等都对挤出加工提出了更严格的要求，更精密、更高效、更节能成为挤出技术发展的典型特征。从主机及其塑料制品区分，中国可以制造的挤出机包括单螺杆挤出机，适合于加工各种材料及各种结构的板、片、膜、丝、棒等产品；平行异向旋转双螺杆挤出机和锥形异向旋转双螺杆挤出机，适于加工温度敏感性材料，如PVC板、管、异型材等；平行同向旋转双螺杆挤出机，适于原料共混、填充、脱挥、改性、造料，增加一定装置如熔体泵，可用于直接成型；适于高填充料生产的磨盘挤出机、往复螺杆挤出机等。

随着人们对环保家居的追求，环保建材也出现了不少，塑料板由于质地轻盈、穿透性好、隔音、安装简易，受到大家喜爱。定制棒材挤出生产线塑料金属复合板：“金属塑料”在许多领域具有重要的应用价值和研究，可以用作纳米和微加工和多方面的较优的材料，可以使汽车零部件像塑料一样廉价，在未来。绵阳棒材挤出生产线其形状如波形，常被用作屋面板和护墙板。它主要包括梯形断面的波形和圆弧形式。硬质PVC建筑板材：一般颜色是灰色和白色，也可以根据客户的需要彩色PVC硬板，颜色明亮，美观大方。其形状属于异性板材，同时，也被叫做波迭板或侧板，主要用作吊顶和墙板。

塑料挤出机机筒的内表面硬度高于塑料挤出机螺杆，它的损坏要比塑料挤出机螺杆来得晚。棒材挤出生产线塑料挤出机机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。塑料挤出机机筒因磨损而增加直径的机筒，如果塑料挤出机机筒还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新挤出机螺杆。定制棒材挤出生产线塑料挤出机机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。一般情况下塑料挤出机机筒的均化段磨损较快，可将此段(取5~7D长)经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，塑料挤出机机筒内孔直径参照挤出机螺杆直径，塑料挤出机机筒和塑料挤出机螺杆留在正常配合间隙，进行加工配制。

机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；减速箱体采用铸钢件，齿轮采用合金钢并经磨齿处理，箱体内各润滑点均采用强制润滑方式，润滑油配有高效水冷却系统。定制棒材挤出生产线螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。绵阳棒材挤出生产线机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）。

塑料造粒机变频器特点:低频转矩输出180%，低频运行特性良好；a输出频率大600Hz， 可控制高速电机。绵阳棒材挤出生产线方位的侦测保护功能(过压、欠压、过载)停电再起动；加速、减速、动转中失速防等保护功能；电机动态参数自动识别功能，保系统的稳定性和确性；高速停机时响应快；丰富灵活的输入、输出接口和控制方式，通用性强；采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺，产品稳定度高。现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。定制棒材挤出生产线加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。