柱塞式挤出机的主要部件是一个料筒和一个由液压操纵的柱塞。定制PVC扣板墙板生产线操作时，先将一批已经塑化好的塑料放在料筒内，而后借柱塞的压力将塑料挤出口模外，料筒内塑料挤完后，即应退出柱塞以便进行下一次操作。厦门PVC扣板墙板生产线柱塞式挤出机的较大优点是能给予塑料以较大的压力，而它的明显缺点则是操作的不连续性，而且物料还要预先塑化，因而应用也比较少，只有在挤压聚四氟乙烯塑料等当面尚有应用。由上所述，塑料的挤出，绝大多数是热塑性塑料。此外，在设备方面，又以单螺杆挤出机应用广泛，而双螺杆挤出机在聚氯乙烯加工和配料上也日益显得重要。

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120°) 和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上。厦门PVC扣板墙板生产线机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线;在机头前部装有均压环，用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成。定制PVC扣板墙板生产线模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

厚度问题大概由进入到加料块和模头中的熔体温度不稳固和加料与混料不稳固所造成。定制PVC扣板墙板生产线连结熔体流的温度稳固是维持片材尺寸的紧张因素。厦门PVC扣板墙板生产线熔体温度直接影响着熔体粘度。乃至粘度的小小变革也将变革在模头中的流动散布，从而变革片材性能。在这里，设定不准确的套筒温度会再次易于导致妨碍。质料组成的变革大概造成熔体温度和粘度变革。当处理杂料时，不稳固的杂比率可以诱发问题。查抄混料器是否设定准确和运转准确是件有必要的事情。

塑料造粒机变频器特点:低频转矩输出180%，低频运行特性良好；a输出频率大600Hz， 可控制高速电机。厦门PVC扣板墙板生产线方位的侦测保护功能(过压、欠压、过载)停电再起动；加速、减速、动转中失速防等保护功能；电机动态参数自动识别功能，保系统的稳定性和确性；高速停机时响应快；丰富灵活的输入、输出接口和控制方式，通用性强；采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺，产品稳定度高。现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。定制PVC扣板墙板生产线加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

为了适应高速、高产的需要，大力改进塑料挤出机性能。定制PVC扣板墙板生产线装备了筒式加热器，可在较短时间内完成挤出机的升温工作，较高加热温度可达450℃;冷却流道设计真正实现了逆向流冷却，优化了冷却系统；配置了“弓形夹紧装置”，更换机筒的时间可比传统螺栓连接型更快；机筒采用了带有高频淬火硬化工艺，赋予较佳的耐磨性能，从而省去了昂贵的耐磨衬套；另外，还配备有高级工艺控制系统。厦门PVC扣板墙板生产线多功能化：在功能方面，双螺杆挤出机已不再局限于高分子材料的成型和混炼，其用途已拓展到食品、饲料、炸药、建材、包装、纸浆和陶瓷等领域。

挤出机的螺杆结构双螺杆(挤压)膨化机按使用功能可分为： (1)大豆全脂蛋白膨化机；(2)用于饲料的膨化，属强力调质器类的膨胀机；(3)水产饲料膨化机；(4)食品膨化机等。这些膨化机功能专一，难以通用。常见的双螺杆膨化机有向外反向啮合、向内反向啮合和同向啮合3种类型。PVC扣板墙板生产线具有强混合能力和高效输送能力，保证了产品的质量和均匀性，具有良好的操作特性。异向啮合存在“压延效应”。厦门PVC扣板墙板生产线在间隙中受挤压的物料，双螺杆膨化机产生使螺旋分离的反压，迫使螺旋主轴变形。主轴的变形将会加速螺旋与螺筒的磨损，并随着螺旋转速增加，“压延效应”也增加，因此，它只能在较低的转速下工作。