生产塑料包装片材的方法常见的有压延法，主要用于生产PVC、PVDC等片材；另一种是挤出法，用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。推荐挤出生产线主要指采用“挤出机－T型机头－三辊压光装置－卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。 国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出先进的配置和新的机器。珠海挤出生产线十几年来，片材生产与片材机制造企业相互合作，共同引进，也提高了塑料片材行业整体发展水平。新的片材加工技术、新的原辅材料在配置先进的设备上得到充分的发挥。

双螺杆机构的研究设计展望：双螺杆机构结构和几何参数的优化设计：螺杆结构和运动参数是否合理，对双螺杆机构的性能起着决定性的作用。推荐挤出生产线合理的双螺杆机构的结构和几何参数，不仅能明显提高生产效率，而且可大大改善物料的加工质量。高转速、大直径、大扭矩双螺杆机构的发展：要提高加工效率、满足不同物料加工的需求，提高双螺杆机构的转速,发展大直径、大扭矩的双螺杆机构将是今后双螺杆机构发展的趋势。珠海挤出生产线微电子和计算机控制技术在双螺杆机械的应用：微电子和计算机控制技术将改善双螺杆机械的控制，促进物料挤压加工过程中测量、调节和控制技术的不断发展，使生产过程数字化，减少人为因素造成的误平等。

近年来，随着辅助设备与模具技术的不断成熟与发展，挤出生产线渐渐成为中国挤出机市场的主力。PVC异型材及其后续加工设备、薄膜与管材生产技术与设备、各种线缆包覆技术在中国均有成熟的技术可以提供。推荐挤出生产线中国已可向国内外巿场提供3-7层的多功能复合膜生产线、3层复合化工包装结构性薄膜生产线、各种农地膜与棚膜生产线和土工膜生产线等挤出吹塑薄膜生产线。挤出机主机和生产线今后的市场将向技术含量高、价格降低的方向发展。珠海挤出生产线国产主机现在基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆塑料挤出机为主，技术较成熟，市场销量亦较大，但这类产品的通用规格已供大于求，只能维持市场顶峰期的50%～60%左右。主机今后的重点在于发展平行异向双螺杆挤出机，适用于大挤出量的成型挤出。

近年来，中国常规挤出机及生产线，以优异的性价比逐渐走向国际巿场。同时，中国在先进挤出技术领域不断创新，开拓出了多种新型挤出产品。推荐挤出生产线 精密挤出技术适应高精加工需要精密挤出成型可以免去后续加工手段，更好地满足制品应用的需求，同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今，满足塑料制品精密直接挤出的需要，多种成熟的技术已经推向巿场，聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段。挤出生产线这一技术已经广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、线缆、复合挤出、造粒等生产线。挤出机市场由于应用市场的不断拓展和技术上的突破，总体上还能保持小幅上升的势头，但国产挤出机市场价格大幅下跌已难以避免，粗制滥造和价格战已经影响了国内塑机的整体形象和市场竞争力，也阻碍了塑料加工业的发展。

机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；减速箱体采用铸钢件，齿轮采用合金钢并经磨齿处理，箱体内各润滑点均采用强制润滑方式，润滑油配有高效水冷却系统。推荐挤出生产线螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。珠海挤出生产线机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）。