挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。优质片材生产线螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。金华片材生产线料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。

在挤出机预紧螺栓的过程中，螺栓因受到拉伸应力而产生了变形，它的恢复应力使其与它所连接的密封部位紧紧地连在一起。金华片材生产线随着时间加长，部分拉伸变形成为变形，恢复应力下降，导致其发生了应力松弛，扭矩降落，从而出现了螺栓松动现象，造成螺纹的滑丝磨损，严重时甚至会造成被紧固部件内螺纹的损坏。优质片材生产线采用高分子材料进行修复，其具有金属不具备的退让性，保了修复后的恢复应力，保部件的使用效果。同时材料自身的非金属性质，使其涩性远远大于金属，免了因松动而造成的再次损坏，保了企业的安全连续生产。

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120°) 和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上。金华片材生产线机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线;在机头前部装有均压环，用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成。优质片材生产线模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

经过多年的发展，中国工业迎来了新的发展机遇。经过多年发展，中国塑料板材生产线行业的国际影响力不断提高。优质片材生产线中国应对贸易保护主义的能力逐步加强。其制造技术水平和整体实力进一步提高。中国塑料板材生产线行业有许多外贸出口的有利条件。由于我国塑料机械产品与战略性新兴产业联系紧密，具有高效、节能、高性价比的优势，对发达国家的出口主要在中低端。这部分消费者需求是刚性的，所以仍然有很大的市场空间。片材生产线增强塑料行业企业的核心竞争力是未来发展的关键。随着国家宏观经济的稳步增长，中国塑料工业仍在快速发展。然而，国内塑料产品的发展仍然落后于发达国家，生产和销售的某些方面还不完善。因此，加快塑料制品行业的发展是中国经济社会发展的迫切要求。随着我国经济的飞速发展，这种要求更为显着。

塑料造粒机变频器特点:低频转矩输出180%，低频运行特性良好；a输出频率大600Hz， 可控制高速电机。金华片材生产线方位的侦测保护功能(过压、欠压、过载)停电再起动；加速、减速、动转中失速防等保护功能；电机动态参数自动识别功能，保系统的稳定性和确性；高速停机时响应快；丰富灵活的输入、输出接口和控制方式，通用性强；采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺，产品稳定度高。现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。优质片材生产线加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。